QXG200 Unità di tensionamento-

QXG200 Unità di tensionamento-

L'unità di tensione di riavvolgimento guidata QXG200- combina una ruota dentata di ritorno della ruota di coda con tensionamento della catena regolabile in un unico gruppo compatto. Progettate per catene di trasporto aeree a cingolo chiuso-con passo da 200 mm in linee di verniciatura, rivestimento e finitura.
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introduzione al prodotto

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più esperti di unità di tensione di avvolgimento qxg200- in Cina. Benvenuti nell'unità di tensione di avvolgimento qxg200 personalizzata all'ingrosso-a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e prodotti di qualità.

 

QXG200-Unità di tensionamento e ruota di coda – Estremità di ritorno-leggera guidata per catene di trasporto aeree con passo da 200 mm

 

Ogni sistema di trasporto aereo-a circuito chiuso dipende da due punti di ancoraggio: un pignone di azionamento motorizzato all'estremità anteriore che aziona l'anello della catena e un gruppo di ritorno condotto all'estremità più lontana che reindirizza la catena verso la trasmissione mantenendo una precisa tensione operativa. Il gruppo unità di tensionamento/ruota di coda QXG200- funge da secondo ancoraggio - un'estremità di ritorno azionata appositamente-costruita e progettata specificatamente per catene di trasporto aeree a binario chiuso-classe QXG con passo da 200 mm- impiegate in linee di verniciatura, verniciatura a polvere-, galvanica e linee di finitura continue.

A differenza delle pulegge tenditrici generiche adattate dalle applicazioni di nastri trasportatori-, il gruppo ruota di coda QXG200 è configurato attorno a un pignone di ritorno dentato il cui profilo corrisponde esattamente al passo della catena di 200 mm. Questo innesto con adattamento del passo- elimina gli errori di ingranamento catena-pignone che le ruote di ritorno generiche introducono - errori che si manifestano come vibrazione ritmica, usura accelerata della maglia-perno e schiocco udibile della catena a velocità superiori a 5 m/min. Il meccanismo di tensionamento integrato (disponibile nelle configurazioni con carico a molla-e a gravità-) compensa continuamente l'allungamento della catena accumulato attraverso i cicli termici (da –20 gradi a 200 gradi), l'aumento del passo indotto dall'usura-e l'allungamento dipendente dal carico-attraverso il circuito del trasportatore.

Essendo un componente dell'estremità di ritorno condotto piuttosto che un'unità di azionamento attiva, il gruppo di raccolta QXG200-non assorbe la coppia del motore e non richiede alcun collegamento elettrico. Le sue uniche responsabilità meccaniche sono: (1) fornire un'inversione di direzione della catena fluida e a basso-attrito; (2) mantenere una tensione calibrata sulla schiena-nel tratto di ritorno dell'anello della catena; e (3) consentire al personale di manutenzione di regolare, misurare e bloccare la tensione della catena da un unico punto di accesso all'estremità della linea. L'unità viene fornita come gruppo imbullonato-compatibile con il profilo per binario a trave a I-standard QXG200 72 × 68 × 4 mm incluso.

 

Perché è importante il-assemblaggio del ruotino di coda

 

In un circuito di trasportatore aereo QXG, la catena forma un anello continuo: ruota dentata di azionamento → percorso di processo (cabine, forni) → ruota di coda condotta → gamba di ritorno → ritorno alla ruota dentata di azionamento. La ruota di coda condotta svolge tre funzioni interconnesse che influiscono direttamente sulla durata utile della catena, sul rumore operativo e sulla qualità della-finitura della vernice:

Inversione del senso della catena.All'estremità del trasportatore, il pignone della ruota di coda riceve l'anello della catena dal percorso del processo e lo reindirizza nel tratto di ritorno. Il profilo dentato della ruota dentata garantisce che ogni maglia con passo di 200 mm si innesti in modo pulito senza impatto-carico sul dente-contatto punta - a condizione che la ruota dentata sia adattata correttamente al passo della catena.

Regolazione della-tensione posteriore.Senza il controllo attivo della tensione, un tratto di ritorno allentato consente alla catena di sferzare, vibrare e potenzialmente saltare i denti sul pignone di trasmissione - producendo velocità della linea irregolare, variazione di spessore della vernice- e usura prematura del pignone. Il meccanismo di tensione integrato mantiene un precarico calibrato-nel tratto di ritorno, assorbendo l'allungamento della catena man mano che si accumula.

Serbatoio di compensazione dell'usura-.Le maglie della catena si allungano nel corso di migliaia di ore di funzionamento poiché le interfacce delle boccole-perno si consumano. L'intervallo di regolazione del riavvolgimento-fornisce la capacità della corsa di assorbire questa crescita prima che la catena debba essere accorciata o sostituita - tipicamente il 3–5% della lunghezza totale del circuito prima che il ri{6}}tensionamento sia esaurito.

 

Tipi e selezione del meccanismo di tensione

L'unità di riavvolgimento QXG200-viene offerta con due distinte architetture di tensionamento. La selezione dipende dalla lunghezza della linea di trasporto, dalla gravità delle fluttuazioni di temperatura e dal livello desiderato di automazione-off:

Tensione-caricata a molla (tipo S-)

Un gruppo di molle di compressione elicoidali spinge la piastra di montaggio del pignone del ruotino di coda verso l'esterno contro l'anello della catena, mantenendo una tensione pre-arretrata-. Il precarico della molla- è regolabile tramite un bullone di tensione filettato accessibile dalla faccia esterna dell'alloggiamento dell'unità.

Attributo

Tensione-caricata a molla

Fonte di tensione

Molla di compressione elicoidale (costante della molla pre-calibrata)

Metodo di regolazione

Bullone di tensione filettato con dado di bloccaggio

Compensazione automatica-

La molla parziale - assorbe automaticamente un piccolo allungamento durante la sua corsa; è necessaria una ri-regolazione manuale quando la corsa è esaurita

Meglio per

Linee più corte (anello inferiore o uguale a 150 m); temperature ambientali stabili; altezza libera limitata dove i pesi gravitazionali interferiscono

Sensibilità alla temperatura

La costante primaverile varia del ~5% nell'intervallo da –20 a 200 gradi; accettabile per la maggior parte delle applicazioni interne

Orientamento dell'installazione

Montaggio orizzontale o verticale; non dipendente dalla gravità per la generazione della tensione

Requisito di manutenzione

Ispezione visiva mensile del precarico della molla-; controllo annuale della resistenza primaverile-sulle linee ad alta-ciclabilità

 

Gravità-Tensione peso (Tipo H-/Tipo martello)

 

Una pila di contrappesi (regolabile aggiungendo o rimuovendo piastre di peso) applica una forza costante verso il basso al carrello di montaggio del ruotino di coda tramite un braccio di leva o un collegamento di sospensione-diretto. La tensione della catena rimane invariata nell’intero intervallo di temperature perché la forza gravitazionale è indipendente dallo stato termico.

Attributo

Gravità-Peso/Tensione del martello

Fonte di tensione

Pila di contrappesi regolabile (dischi in ghisa o acciaio)

Metodo di regolazione

Aggiungere o rimuovere singoli dischi peso (incremento tipico: 2,5–5 kg per piatto)

Compensazione automatica-

La gravità completa - fornisce una tensione costante durante l'intera corsa di usura meccanica; nessun rilassamento primaverile nel tempo

Meglio per

Linee più lunghe (Maggiori o uguali a 150 m); forni a ciclo termico-e zone di essiccazione della vernice; installazioni in cui una tensione di linea costante è fondamentale per la qualità della finitura

Immunità alla temperatura

Tensione fondamentalmente indipendente dalla temperatura; la forza basata sul peso-non si indebolisce con il calore

Orientamento dell'installazione

È richiesta la sospensione verticale (dipendente dalla gravità-); Assegnare uno spazio verticale di circa 500–800 mm sotto il binario

Requisito di manutenzione

Ispezione semestrale-dell'integrità-della piastra di pesatura e del collegamento della sospensione; verificare il libero movimento verticale

 

Specifiche tecniche

Il gruppo unità di tensionamento/ruota di coda QXG200-è progettato per interfacciarsi con la catena di trasporto aereo a binario chiuso con passo standard da 200 mm-che scorre all'interno di un profilo di binario a trave I-di 72 × 68 × 4 mm.

Parametro

Avvolgimento QXG200-(tipo a molla)

Avvolgitore QXG200-(tipo martello/peso)

Passo catena compatibile

200 mm

200 mm

Profilo traccia compatibile

Trave I-chiusa da 72 × 68 × 4 mm

Trave I-chiusa da 72 × 68 × 4 mm

Conteggio dei denti del pignone

8T (di serie); 10T (opzionale)

8T (di serie); 10T (opzionale)

Pignone PCD

~520mm (8T); ~650 millimetri (10T)

~520mm (8T); ~650 millimetri (10T)

Tipo di cuscinetto per pignone

Cuscinetto a sfere a gola profonda-a doppia tenuta-

Cuscinetto a sfere a gola profonda-a doppia tenuta-

Materiale del pignone

Acciaio al carbonio 45#, profilo del dente temprato a induzione-

Acciaio al carbonio 45#, profilo del dente temprato a induzione-

Materiale telaio/alloggiamento

Piastra in acciaio strutturale saldata Q235

Piastra in acciaio strutturale saldata Q235

Corsa in tensione (intervallo di regolazione)

80–120 mm

150–250 mm

Forza di tensione (regolabile)

100–500 N (tramite filettatura di pre-carico della molla)

50–500 N (tramite pesi-pila di piastre)

Massimo. Tensione della catena all'estremità di ritorno

3,0 kN (corrisponde alla forza di trazione ammissibile QXG200)

3,0 kN

Temperatura operativa

Da –20 gradi a +200 gradi

Da –20 gradi a +200 gradi

Trattamento superficiale

Rivestimento e-epossidico (nero); zincatura a caldo-opzionale

Rivestimento e-epossidico (nero); zincatura a caldo-opzionale

Orientamento di montaggio

Orizzontale o verticale (il tipo di molla è indipendente dall'orientamento-)

È richiesta la sospensione verticale (dipendente dalla gravità-)

Peso unitario (circa)

12–15 kg (catena esclusa)

18–25 kg (esclusi catena e pesi)

Lubrificazione

Cuscinetti sigillati in fabbrica- (lubrificati-a vita); denti del pignone: asciutti

Cuscinetti sigillati in fabbrica- (lubrificati-a vita); denti del pignone: asciutti

Nota: l'unità di riavvolgimento-viene spedita come kit di bulloni pre-assemblati-che comprende la ruota dentata del ruotino di coda, l'alloggiamento del cuscinetto, il meccanismo di tensionamento (collegamento a molla o peso), staffe di montaggio-su binario e bulloni di ancoraggio M12/M16 per il fissaggio strutturale a pavimento o sopraelevato. La catena non è inclusa; ordinare separatamente come catena di trasmissione QXG200 al metro.

 

Installazione, allineamento e calibrazione della tensione iniziale

 

La corretta installazione del gruppo ruota di presa/ruota di coda QXG200- è fondamentale per ottenere un funzionamento silenzioso (<62 dB) and extending chain service life beyond 10 000 operating hours. The following six-step protocol should be followed during initial commissioning:

Selezione della posizione.Installa l'-unità di raccolta nel punto di tensione della catena più bassa nel circuito del trasportatore - in genere immediatamente dopo l'ultima stazione di processo (dopo l'uscita-della zona di raffreddamento) e prima che la catena inizi il tratto di ritorno. Il posizionamento a valle delle sezioni in discesa-con carico pesante produce una tensione insufficiente e accelera il movimento della catena.

Pignone-per-tenere traccia dell'allineamento della linea centrale.L'asse centrale dei denti del pignone del ruotino di coda deve trovarsi esattamente sul piano verticale della fessura del binario a I-chiuso. Lo spostamento laterale superiore a 1 mm costringe la catena a entrare nel pignone in un angolo, generando un carico irregolare sui denti e un'usura accelerata del fianco. Verificare l'allineamento con un laser o un filo a piombo prima di avvitare la piastra di montaggio dell'unità.

Allineamento rotazionale del pignone.Ruotare manualmente il pignone di un giro completo prima di inserire la catena. Dovrebbe ruotare liberamente senza intoppi, sfregamenti o resistenze intermittenti. Qualsiasi rugosità meccanica indica contaminazione dei cuscinetti, disallineamento dell'alloggiamento o danni di spedizione. - risolvere prima di procedere.

Punto di impostazione della tensione iniziale-.Impostare la tensione iniziale-al 3–5% della forza di trazione consentita della catena: 90–150 N per la catena QXG200 standard (valore nominale 3,0 kN). Per le unità di tipo a molla-, avvolgere il bullone di tensione filettato fino a quando l'indicatore di compressione della molla raggiunge il segno pre-calibrato. Per i tipi di pesi a gravità,-inizia con 2-3 dischi e aggiungili in modo incrementale finché non viene eliminato l'abbassamento della catena nel tratto di ritorno-della gamba più lungo non supportato.

Monitoraggio-corsa a vuoto.Far funzionare il trasportatore a vuoto per 30–60 minuti osservando l'innesto del pignone del ruotino di coda. Ascoltare il clic ritmico (indica l'interferenza dei denti dovuta a una mancata corrispondenza del passo o un errore di allineamento) e osservare l'oscillazione laterale della catena nel punto di ingresso del pignone (indica una tensione insufficiente). Correggere eventuali irregolarità prima di caricare i pezzi.

Bloccare e documentare.Una volta ottenuta la tensione corretta, serrare tutti i dadi di bloccaggio e documentare il set-point (posizione di compressione della molla o conteggio dei pesi-piatti) nel registro di manutenzione della linea. Questa linea di base consente una diagnosi rapida se i problemi-correlati alla tensione compaiono più avanti nel ciclo di vita dell'apparecchiatura.

Scenari di distribuzione tipici

Verniciatura di componenti automobilistici e linee di rivestimento e-

Linee di verniciatura di sotto{0}}assemblaggi di veicoli (pannelli delle portiere, fasce dei paraurti, alloggiamenti degli specchietti) dove è essenziale una velocità di linea costante di 3–8 m/min attraverso cabine di verniciatura e forni di polimerizzazione a 180 gradi. La tensione basata sulla gravità-dell'unità di presa-tipo QXG200 di tipo martello-mantiene costante la forza di ritorno-indipendentemente dall'espansione della catena termica indotta dal forno-, prevenendo la deriva di velocità che le unità di tipo a molla-possono mostrare durante i cicli termici giornalieri.Sistemi di trasporto-per rivestimento in polvere per pezzi-di medie dimensioni

Le linee di verniciatura a polvere-per binari chiusi-che movimentano telai di mobili, staffe di scaffali e pannelli di elettrodomestici a una velocità di 5–12 m/min beneficiano dell'ingombro compatto dell'avvolgimento di tipo-a molla-. L'unità si monta a filo all'estremità del binario senza occupare spazio sotto il trasportatore, lasciando quell'area libera per le tramogge di recupero della polvere-e le stazioni di ritocco-manuale.

Linee di finitura-di processo galvanico e ad umido

Le linee di zincatura, nichel e cromatura in cui la catena entra ed esce ripetutamente dai bagni chimici richiedono un'unità di raccolta-i cui cuscinetti siano completamente sigillati contro il vapore acido e la nebbia d'acqua di risciacquo. Entrambe le configurazioni di tensione del QXG200 utilizzano alloggiamenti dei cuscinetti a doppia-tenuta; la variante del tipo-a martello è qui preferita per la sua costanza di tensione-indipendente dalla temperatura durante le fasi di risciacquo a caldo-e di asciugatura.

Trasportatori aerei per l'assemblaggio di elettrodomestici e elettrodomestici-

Le linee di assemblaggio di frigoriferi, lavatrici e condizionatori d'aria- con pezzi da 30 kg per-punto - corrispondenti al limite di carico nominale della catena QXG200 - si affidano al gruppo ruotino di coda per mantenere un'inversione fluida della direzione della catena all'estremità di ritorno senza introdurre vibrazioni che potrebbero disturbare i componenti parzialmente assemblati durante il trasporto.

 

Domande frequenti

Q: 1:L'unità di tensionamento QXG200-è compatibile con le catene QXG206 o QXG250?

R: La ruota dentata standard del ruotino di coda QXG200 è lavorata esclusivamente per il passo di 200 mm. Non si ingrana correttamente con una catena QXG206 con passo da 206 mm o con una catena QXG250 da 250 mm - la mancata corrispondenza del passo provoca lo spostamento della punta del dente-e una rapida usura del pignone. Sono disponibili unità di raccolta separate-con pignoni-a passo abbinato per le famiglie di catene QXG206, QXG240, QXG250 e QXG300. Specificare il modello di catena al momento dell'ordine per garantire il montaggio del pignone corretto.

Q: 2:È possibile installare il ruotino di coda in una linea esistente come retrofit?

R: Sì. L'architettura imbullonata-dell'unità di raccolta QXG200 ne consente l'adattamento a una linea di trasporto a binario chiuso-esistente senza tagliare o saldare il binario. La piastra di montaggio dell'unità si fissa alla flangia dell'estremità del binario utilizzando i fori dei bulloni esistenti (o nuovi fori praticati sul-sito). La catena deve essere spezzata all'estremità di ritorno e ricollegata- attorno al pignone del ruotino di coda. L'adeguamento può in genere essere completato entro un turno (4-6 ore) con due tecnici.

Q: 3. La ruota dentata del ruotino di coda richiede una lubrificazione periodica?

R: I denti del pignone funzionano a secco -la catena-l'innesto-del pignone è un'interfaccia di contatto-rotolante in cui il lubrificante intrappola gli spruzzi eccessivi e le particelle abrasive, accelerando anziché prevenire l'usura. L'alloggiamento del cuscinetto è sigillato in fabbrica-con lubrificazione a vita e non richiede alcun re-ingrassaggio in condizioni operative normali-del binario chiuso. Se l'unità di raccolta-viene utilizzata in un'installazione esterna o ad alta-umidità, specificare la variante opzionale del cuscinetto in acciaio inossidabile al momento dell'ordine.

Q: 4: Quali opzioni di trattamento superficiale sono disponibili per la protezione dalla corrosione?

R: La finitura standard è il rivestimento elettroforetico epossidico nero (e-coating), che fornisce 200+ ore di resistenza alla nebbia salina-neutra ed è adatto per ambienti di verniciatura e rivestimento per interni. Per le installazioni esterne, le linee di galvanica con esposizione a vapori acidi o le applicazioni di trasporto-per la lavorazione degli alimenti, è disponibile la zincatura a caldo-per immersione opzionale secondo ISO 1461 (spessore minimo del rivestimento 85 μm). Gli alloggiamenti dei cuscinetti e i kit di fissaggio in acciaio inossidabile sono offerti anche come aggiornamento supplementare per ambienti chimici aggressivi.

Q: 5. Quanto è lungo il tempo di consegna per un assemblaggio completo di azionamento?

R: Le dimensioni standard sono di 25-30 giorni. Gli assemblaggi completamente personalizzati con lavorazione speciale dell'albero o cuscinetti ad alta-temperatura richiedono 35-45 giorni dall'approvazione del disegno.

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